實(shí)驗(yàn)室阻燃通風(fēng)管加工工藝:規(guī)避缺陷,鑄就安 實(shí)驗(yàn)室阻燃通風(fēng)管探測(cè)示蹤線標(biāo)準(zhǔn)與特性 實(shí)驗(yàn)室阻燃通風(fēng)管塑料性能、加工與避免損壞全 實(shí)驗(yàn)室阻燃通風(fēng)管制品:成型方法與多元用途探 實(shí)驗(yàn)室阻燃通風(fēng)管市場(chǎng):呼喚良性競(jìng)爭(zhēng),共促行 阻燃通風(fēng)管加工技術(shù):同步發(fā)展的創(chuàng)新之路 阻燃通風(fēng)管:以優(yōu)異性能助力無污染管道生產(chǎn) 阻燃通風(fēng)管進(jìn)場(chǎng)裝置檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)及管道現(xiàn)象處理
螺旋風(fēng)管裝置全過程中振蕩和噪聲怎么防備?
裝置全過程中振蕩和噪聲的避免振蕩和噪聲的避免是裝置全過程中一個(gè)要害,裝置全過程中螺旋風(fēng)管的振蕩和噪聲的避免要害從下列***多個(gè)層面下手:
①離心風(fēng)機(jī)裝置時(shí)按設(shè)計(jì)方案規(guī)則或施工工藝規(guī)則設(shè)定減震設(shè)備。
②離心風(fēng)機(jī)、螺旋風(fēng)管相互連接選用塑料軟管聯(lián)接,離心風(fēng)機(jī)吸進(jìn)口的塑料軟管裝置要確保緊松恰當(dāng),避免因軟接到松減少進(jìn)通風(fēng)口總面積,而形成噪音和振蕩。
③螺旋風(fēng)管制做、裝置及與構(gòu)件聯(lián)接,聯(lián)接嚴(yán)實(shí),無漏風(fēng)情況,以防形成漏風(fēng)噪聲。
④為避免 螺旋風(fēng)管振蕩,在每一個(gè)體系軟件螺旋風(fēng)管的拐彎處、與送風(fēng)機(jī)和出風(fēng)口的相接處設(shè)支撐架。
螺旋風(fēng)管的漏風(fēng)量檢測(cè)螺旋風(fēng)管裝置完畢,需展開漏風(fēng)量檢測(cè),依據(jù)規(guī)范要求,螺旋風(fēng)管的漏風(fēng)量檢測(cè)選用漏光法定性和漏風(fēng)量檢測(cè)定量分析檢測(cè)緊密結(jié)合的辦法,漏光法合適于中、底壓體系軟件的氣密性試驗(yàn)檢測(cè); 漏風(fēng)量檢測(cè)合適于高壓體系軟件的抽樣查驗(yàn)和髙壓體系軟件的如數(shù)檢測(cè)。
螺旋風(fēng)管的漏光法檢測(cè)漏光法檢測(cè)是選用光源對(duì)小圓孔的強(qiáng)透視力,體系對(duì)螺旋風(fēng)管嚴(yán)實(shí)水平展開斷定檢測(cè)的方法,其試驗(yàn)方法是在必定長(zhǎng)短的螺旋風(fēng)管上,在黑喑的自然環(huán)境下,在螺旋風(fēng)管內(nèi)用一個(gè)工作電壓不高過36V、輸出功率在100W之上的帶防護(hù)罩的電燈泡,從螺旋風(fēng)管的一端漸漸調(diào)向另一端,試驗(yàn)時(shí)若在螺旋風(fēng)管外能觀查到光源,則標(biāo)明螺旋風(fēng)管有漏過,并對(duì)螺旋風(fēng)管的漏風(fēng)處展開修復(fù)。
體系軟件螺旋風(fēng)管的漏光法檢測(cè)選用按段檢測(cè)、概括剖析的方法,被檢測(cè)體系的螺旋風(fēng)管不允許有***幾處條縫形的明顯漏光,底壓體系軟件螺旋風(fēng)管每10米接縫處,漏光點(diǎn)不超越2處,一百米接縫處均值不超16處;高壓體系軟件螺旋風(fēng)管每10接縫處,漏光點(diǎn)不超越1處,一百米接縫處均值不超8處為合格。